Comparação de trocador de calor de placa e trocador de calor de casca e tubo
O coeficiente de transferência de calor é alto. Como diferentes placas corrugadas são invertidas para formar um canal de fluxo complicado, o fluido flui em uma rotação tridimensional no canal de fluxo entre as placas corrugadas da placa do trocador de calor, que pode estar em um número de Reynolds baixo (geralmente Re = 50 ~ O fluxo turbulento é gerado abaixo de 200), então o coeficiente de transferência de calor é alto, o que geralmente é considerado 3 a 5 vezes maior do que o do tipo casca e tubo.
A diferença de temperatura média logarítmica é grande e a diferença de temperatura final é pequena. No trocador de calor casco e tubo, os dois fluidos fluem no lado do tubo e no lado do casco, respectivamente. O fluxo é geralmente fluxo cruzado e o coeficiente de correção da diferença de temperatura média logarítmica é pequeno. Trocadores de calor são principalmente fluxo em co-corrente ou contra-corrente, e o coeficiente de correção é geralmente em torno de 0,95. Além disso, o fluxo de fluidos frios e quentes no trocador de calor a placas é paralelo à superfície de troca de calor sem fluxo de desvio, de modo que o trocador de calor a placas. A diferença de temperatura no final é pequena e a transferência de calor para a água pode ser menor que 1 ℃, enquanto o trocador de calor casco e tubo é geralmente 5 ℃.
O trocador de calor a placas ocupa uma área menor e o trocador de calor a placas tem uma estrutura compacta. A área de troca de calor por unidade de volume é 2 a 5 vezes maior que a do tipo casca e tubo. Não é como o tipo de concha e tubo que requer um local de manutenção para extrair o feixe de tubos. Portanto, a mesma troca de calor é alcançada, e a área do trocador de calor de placa é de cerca de 1/5 ~ 1/8 da concha e -tubo trocador de calor.
É fácil mudar a área de troca de calor ou a combinação do processo. Basta adicionar ou reduzir algumas placas do trocador de calor para aumentar ou diminuir a área de troca de calor; mude o arranjo da placa do trocador de calor ou substitua várias placas do trocador de calor. Pode alcançar a combinação de processo necessária e se adaptar às novas condições de troca de calor, e a área de transferência de calor do trocador de calor de casco e tubo é quase impossível de aumentar.
O peso do trocador de calor a placas é mais leve. A espessura do trocador de calor a placas do trocador de calor a placas é de apenas 0,4 ~ 0,8 mm, enquanto a espessura do tubo de troca de calor do trocador de calor casco e tubo é de 2,0 ~ 2,5 mm. O invólucro é muito mais pesado do que a estrutura do trocador de calor do trocador de calor a placas, e o trocador de calor a placas é geralmente apenas cerca de 1/5 do peso do tipo invólucro e tubo.
Preço baixo Usando o mesmo material, na mesma área de troca de calor, o preço do trocador de calor a placas é cerca de 40% ~ 60% menor do que o do tipo casca e tubo.
A produção de trocadores de calor a placas é cada vez mais simples. As placas de transferência de calor dos trocadores de calor a placas são processadas por estampagem e as gaxetas do trocador de calor são vulcanizadas com moldes. O grau de padronização é alto e a produção em massa é possível. Trocadores de calor de casco e tubo geralmente são usados à mão.
É fácil de limpar e manter. Contanto que você afrouxe os parafusos de compressão, o trocador de calor de placa da estrutura pode afrouxar o feixe de placas e remover as placas para limpeza mecânica. Isso é muito conveniente para o processo de troca de calor que requer limpeza frequente do equipamento.
A perda de calor do trocador de calor a placas é pequena e apenas a placa da estrutura do trocador de calor do trocador de calor a placas é exposta à atmosfera, portanto, a perda de dissipação de calor pode ser desprezada e nenhuma medida de preservação de calor é necessária. O trocador de calor de carcaça e tubo tem uma grande perda de calor e requer uma camada de isolamento térmico.
A capacidade é pequena, 10% -20% do trocador de calor de carcaça e tubo.
A perda de pressão por unidade de comprimento é grande. Como a lacuna entre as superfícies de transferência de calor é pequena e a superfície de transferência de calor tem irregularidades, a perda de pressão é maior do que a do tubo liso tradicional.
Os trocadores de calor de placas não são fáceis de dimensionar. Devido à turbulência total em seu interior, eles não são fáceis de escalar. O coeficiente de escala é apenas 1/3 ~ 1/10 dos trocadores de calor de casco e tubo.
A pressão de trabalho não deve ser muito alta e a temperatura média não deve ser muito alta, pois pode haver vazamento. Os trocadores de calor de placas são vedados com juntas. Geralmente, a pressão de trabalho não deve exceder 2,5 MPa, e a temperatura do meio deve estar abaixo de 250 ° C, caso contrário, pode haver vazamento.
Fácil de bloquear, pois a passagem entre as placas é muito estreita, geralmente apenas 2 ~ 5mm, quando o meio de troca de calor contém partículas maiores ou substâncias fibrosas, é fácil bloquear a passagem entre as placas
