Padrões de inspeção de qualidade de gaxeta de borracha
1. Escopo
Este documento se aplica à inspeção da empresa de juntas de trocador de calor semiacabado e inspeção em depósito e inspeção de entrega de produtos acabados.
2. Itens de inspeção
2.1 As propriedades físicas do material da junta do trocador de calor (resistência à tração, alongamento na ruptura, módulo de 100%).
2.2 Dureza da gaxeta e ajuste de compressão;
2.3 Comprimento, espessura e tamanho da junta;
2.4 Qualidade de aparência das juntas;
3. Requisitos de qualidade
3.1 Aparência
3.1.1 As juntas feitas do mesmo material devem ter aparência uniforme.
3.1.2 A cor e o brilho das gaxetas devem ser uniformes e sem defeitos como impurezas e bolhas.
3.1.3 A superfície de vedação principal das gaxetas deve ser plana e lisa e não apresentar defeitos como impurezas, bolhas e covinhas que afetem a vedação.
3.1.4 O deslocamento unilateral da seção transversal da gaxeta não deve ser maior que 0,2 mm. A altura e a profundidade dos defeitos superficiais não devem ser superiores a 0,2 mm, o comprimento não deve exceder 2 mm e a largura não deve exceder 1,5 mm.
3.2 Tamanho e tolerância
3.2.1 O tamanho da junta deve estar de acordo com as estipulações do desenho (processado com desenhos fornecidos pelos clientes).
3.2.2 A espessura da junta não deve ter desvio negativo, e o desvio positivo deve atender às estipulações da Tabela 1.
tabela 1
Item | Área de transferência de calor da placa única uma,m2 | |
≤0,7 | ＞0,7 | |
Tolerância de Espessura | +0,2 0 | +0,25 0 |
Para juntas de trocador de calor com área de transferência de calor de placa única inferior a 0,7 m2 (incluindo 0,7 m2), a tolerância de espessura é (0 ~ + 0,20) mm; caso contrário, a tolerância de espessura é (0 ~ + 0,25) mm;
A tolerância de espessura de uma vedação, duas vedações e a face de vedação principal da junta única deve atender às estipulações de Mesa 2
mesa 2 Tolerância de Produtos Moldados
Tamanho nominal (Espessura da junta)Tamanho nominal(espessura da junta) | 0~4(Incluindo 4) | 4~6,3 | 6,3~10 | 10~16 | 16~25 | 25~40 |
Valor de tolerânciaValor de tolerância | 0~+0,1 | 0~+0,12 | 0~+0,15 | 0~+0,2 | 0~+0,2 | 0~+0,25 |
Verifique a espessura padrão de cada tipo no Apêndice 1: Tabela de consulta para tipo e espessura da junta do trocador de calor de placas.
3.2.3 O comprimento unilateral da gaxeta não deve ter tolerância positiva. O valor absoluto da tolerância negativa não deve ser superior a3 ‰ do comprimento unilateral e não superior a 4 mm.
3.3 Material
As propriedades físicas do material devem estar de acordo com as estipulações da Tabela 3.
Não. | Propriedade | Requisitos | ||
NBR | EPDM | FKM | ||
1 | Dureza Shore A | 75 ± 5 | 80 ± 5 | 80 ± 5 |
2 | Resistência mínima à quebra | 13 | 12 | 10 |
3 | Alongamento mínimo na ruptura | 250 | 150 | 120 |
4 | Resistência mínima ao rasgo Em forma de crescente | 30 | 20 | 15 |
5 | Conjunto de compressão máxima 100° C× 70h 150° C× 70h 200° C× 70h |
25 |
30 |
35 |
6 | Teste de envelhecimento em forno de ar 100° C× 70h Variação na dureza Shore A Taxa máxima de alteração da resistência à quebra 150° C× 70h Taxa de variação máxima de alongamento na ruptura Variação na dureza Shore A Taxa máxima de alteração da resistência à quebra 200° C× 70h Taxa de variação máxima de alongamento na ruptura Variação na dureza Shore A Taxa máxima de alteração da resistência à quebra Taxa de variação máxima de alongamento na ruptura
|
0~+15 -20 -35 |
-5~+10 -20 -30
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-5~+10 -20 -30 |
4. Método de teste
4.1 Verifique visualmente a aparência da gaxeta.
4.2 Verifique a qualidade da seção transversal e o tamanho da seção da gaxeta pelo método de anatomia de corte.
4.3 Teste a espessura da gaxeta pelo medidor de espessura. Os pontos de teste devem ser distribuídos uniformemente, incluindo 4 pontos em cada extremidade e 2 pontos em cada selo. Marque 3 pontos por metro na linha reta de cada lado (quando o comprimento da reta for menor que 1m, calcule de acordo com 1m).
4.4 Teste a dureza da junta em toda a junta com um durômetro. Os pontos de teste devem ser distribuídos uniformemente, incluindo 4 pontos em cada extremidade e 2 pontos em cada selo. Marque 3 pontos por metro na linha reta de cada lado (quando o comprimento da reta for menor que 1m, calcule de acordo com 1m)
4.5 Teste a forma e o comprimento da gaxeta com as placas correspondentes. Coloque a gaxeta na ranhura da gaxeta da placa correspondente e meça o tamanho relativo acima da tolerância com o calibrador vernier. Adote diferentes métodos de teste para diferentes formulários de instalação. Verifique o comprimento padrão de cada tipo no Apêndice 2: Tabela de Consulta para Tipo e Comprimento da Junta do Trocador de Calor de Placas.
4.5.1 clipe no tipo junta:
Fig.1 Fig.2 Fig.3
Tipo de clipe a gaxeta é como mostrado na Fig.1, e as séries M, BR e parte da série F pertencem à forma de instalação da fivela de gancho. Ao dobrar a placa, os produtos semiacabados com lamela aparada são ladrilhados na ranhura da junta da placa, conforme mostrado na Fig. 1. As estruturas de posição das juntas nas Fig. 2 e Fig. 3 são colocadas com precisão na ranhura da junta da placa. A relação conjunta das duas extremidades e a junta reta na ranhura da junta da placa é observada. O valor numérico do desvio da dimensão é medido pelo calibre vernier, e os resultados da placa de duplicação são registrados fielmente noFormulário de inspeção de qualidade do produto da junta.
4.5.2 tipo de bloqueio de botão junta:
Fig.4 Fig.5 Fig.6
tipo de bloqueio de botão A gaxeta é conforme mostrado na Fig.4, e as séries NT, S e parte da série F pertencem a este tipo de instalação. Ao dobrar a placa, os produtos semiacabados com lamínula aparada são ladrilhados na ranhura da gaxeta da placa, conforme mostrado na Fig.4. As estruturas de posição das juntas na Fig. 5 e Fig. 6 são colocadas com precisão na ranhura da junta da placa. A relação conjunta das duas extremidades e a junta reta na ranhura da junta da placa é observada. O valor numérico do desvio da dimensão é medido pelo calibre vernier, e os resultados da placa de duplicação são registrados fielmente noFormulário de inspeção de qualidade do produto da junta.
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4.5.3 tipo de bloqueio junta:
Fig.7 Fig.8 Fig.9
Tipo de bloqueio gaxeta é como mostrado na Fig.7, e a série VT e GEA como N40 pertencem a este tipo de instalação. Ao dobrar a placa, os produtos semiacabados com lamínula aparada são ladrilhados na ranhura da gaxeta da placa, conforme mostrado na Fig.7. As estruturas de posição das juntas na Fig. 8 e Fig. 9 são colocadas com precisão na ranhura da junta da placa. A relação conjunta das duas extremidades e a junta reta na ranhura da junta da placa é observada, e então as juntas são fixadas na ranhura da junta para observar a relação conjunta novamente. O valor numérico do desvio da dimensão é medido pelo calibre vernier, e os resultados da placa de duplicação são registrados fielmente noFormulário de inspeção de qualidade do produto da junta.
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4.5.4 tipo de cola junta:
Fig.10 Fig.11 Fig.12
Tipo de cola junta conforme mostrado na Fig.10, e o Tranter GL, GX e GC pertencem a este tipo de instalação. Ao dobrar a placa, os produtos semiacabados com lamínula aparada são ladrilhados na ranhura da gaxeta da placa, conforme mostrado na Fig.10. As estruturas de posição das juntas na Fig. 11 e Fig. 12 são colocadas com precisão na ranhura da junta da placa. A relação conjunta das duas extremidades e a junta reta na ranhura da junta da placa é observada. O valor numérico do desvio da dimensão é medido pelo calibre vernier, e os resultados da placa de duplicação são registrados fielmente noFormulário de inspeção de qualidade do produto da junta.
