Deve-se prestar atenção à corrosão no processo de manutenção do trocador de calor a placas
Os trocadores de calor a placas têm muitas vantagens, que podem não apenas melhorar a utilização de energia, mas também reduzir os custos operacionais. Tem muitas vantagens. Para que todos possam usar melhor os trocadores de calor a placas, aqui está nosso resumo dos trocadores de calor a placas. Métodos de manutenção e manutenção do dispositivo.
1. Impedir a formação de incrustações e corrosão
Existem duas formas principais: uma é usar água descalcificada como água suplementar do trocador de calor de placas para reduzir cálcio, íons de magnésio e íons de cloreto na água, mas isso tem um custo operacional mais alto e requer monitoramento rigoroso da dureza, pH e pH da água circulante no sistema. Os principais indicadores técnicos, como alcalinidade, cloro, sólidos em suspensão, etc., devem ser ajustados a tempo; o método mais comum é usar água da torneira diretamente como água suplementar e adicionar incrustações e inibidores de corrosão ao sistema para evitar a formação de incrustações de cálcio e magnésio e corrosão sob incrustações.
2. Elimine ou reduza o conteúdo de impurezas, como sólidos suspensos na água circulante
Na água de circulação dinâmica, os sólidos suspensos incluem lama, areia, resíduos, partículas de pó, lodo biológico e produtos de corrosão de equipamentos, como óxido de ferro e óxido de cobre. Entende-se que adicionar filtros à água suplementar e às tubulações de água de retorno do trocador de calor a placas e limpá-los com frequência pode remover algumas partículas grandes de impurezas suspensas. No estágio inicial de operação, o remanso do sistema deve ser lavado e descarregado. Para remover os produtos de corrosão durante o período de parada e as impurezas que sobraram da construção. E na operação diária, o esgoto deve ser descartado regularmente para reduzir as impurezas suspensas.
3. Ajuste a taxa de fluxo apropriada
Na medida do possível, certifique-se de que a distribuição da velocidade do fluxo no trocador de calor a placas deve ser uniforme para evitar grandes gradientes de velocidade e garantir uma distribuição uniforme da temperatura; sob a premissa de garantir uma queda de pressão razoável e não causar corrosão, aumentar a velocidade do fluxo ajudará a reduzir a incrustação e evitar a corrosão sob a escala.
Quando o trocador de calor a placas está em uso, o trocador de calor a placas fica corroído por vários motivos e, uma vez que o trocador de calor a placas está corroído, isso afetará muito o uso normal do trocador de calor a placas. O seguinte faz com que o trocador de calor de placas A causa da corrosão.
1. Depois que as placas do trocador de calor são montadas, uma estrutura de múltiplas fendas é formada, como os contatos entre as placas do trocador de calor e o fundo da ranhura de vedação da placa do trocador de calor. As fendas são fáceis de causar o enriquecimento de Cl-, e o grau de enriquecimento local frequentemente excede em muito a capacidade do aço inoxidável de resistir à corrosão sob tensão.
2. As placas do trocador de calor de aço inoxidável são estampadas mecanicamente, e uma certa quantidade de tensão superficial residual é inevitavelmente deixada. Para chapas de aço inoxidável que não contenham molibdênio, é difícil ou mesmo impossível eliminar as tensões residuais na superfície. .
3. Quando a sujeira na superfície das placas do trocador de calor é severa, os elementos corrosivos (Cl, S, etc.) no meio podem aderir à sujeira em grandes quantidades e se concentrar nas rachaduras no fundo da sujeira .
4. Os elementos nocivos na parte inferior da ranhura de vedação das placas do trocador de calor são frequentemente precipitados pelo Cl no aglutinante devido ao aumento da temperatura. Por exemplo, a série de adesivos de neoprene e amianto comprimido (contendo CaCl2) frequentemente sob condições de água e vapor, o Cl- e H + enriquecido precipitado formam HCl, causando sérias rachaduras por corrosão sob tensão na parte inferior da ranhura.
