Tipos de vazamentos no trocador de placas
O design dos trocadores de calor de placas é muito confiável, pois eles têm vários pontos à prova de falhas para mostrar visivelmente qualquer vazamento. Quase todos os vazamentos possíveis farão com que o fluxo caia pelas laterais do trocador até o chão, tornando o problema óbvio.
Em muitos pontos da junta, existem muitos orifícios em todas as placas do trocador de calor que fazem com que o fluido derrame no chão, em vez de passar despercebido dentro da unidade. Esses orifícios estão em locais que não verão fluxo, a menos que ocorra um problema. Isso é para manter sua produção e utilidade separadas, caso haja perigos causados pela mistura dos dois.
O tipo de vazamento externo criado pelos orifícios de drenagem é um fluxo constante para fora dos lados do conjunto de placas. Um vazamento causado por uma junta desalinhada fluirá de maneira semelhante, pois essa parte da placa está vendo seu processo totalmente bombeado. Se o seu vazamento for mais um gotejamento do que um fluxo, isso provavelmente será causado por um aperto inadequado da unidade. Meça o comprimento do pacote de placas e verifique se está dentro de /- 1% da dimensão fornecida pelo fabricante. Fechar a dimensão correta geralmente corrige qualquer vazamento de gotejamento. Certifique-se de não apertar demais, pois isso pode danificar as placas e juntas.
Se você perceber um vazamento em seus flanges ou conexões, talvez seja necessário inspecionar seu quadro. Se o seu quadro ficar muito corroído , as juntas de conexão podem ter dificuldade em formar uma vedação hermética. Esse tipo de vazamento deve ser óbvio e facilmente identificado como acontecendo entre o quadro / conexão.
O pior cenário para qualquer trocador seria a contaminação cruzada de seus processos. Felizmente, isso é raro, pois um evento grave teria que ocorrer para permitir isso. Se qualquer uma das suas placas perfurar um furo, os dois canais de cada lado dela entrarão em contato. Embora isso seja incomum, pode ocorrer devido a um produto químico agressivo, longos períodos de alta temperatura / pressão ou manutenção inadequada. Esse problema pode ser solucionado usando uma placa de trocador de calor mais espessa ou uma parede dupla ou uma unidade soldada. Certifique-se de estar ciente de seu processo e seu histórico de manutenção, especialmente em um serviço químico a vapor ou agressivo. Verifique também se o seu conjunto de placas está em bom alinhamento, pois qualquer espaço para vibrar ou esfregar nas placas adjacentes desgastará os pontos de contato de todas as placas. É difícil perceber um vazamento causado por placas perfuradas, pois a unidade não vaza externamente .
A outra maneira de misturar seus processos é uma falha na junta dupla. Cada placa no trocador de calor terá uma junta diagonal e em anel para bloquear o fluxo que não é usado nesse canal. Uma falha simultânea do anel e da junta diagonal precisaria ocorrer para o fluxo deslizar e drenar para a entrada / saída incorreta. Felizmente, os orifícios de drenagem mencionados anteriormente estão localizados nesses locais e resultam em um vazamento visível para o exterior, alertando os trabalhadores de que esta unidade precisa de atenção. Esse vazamento ocorrerá assim que uma das juntas for violada. Quando você faz a manutenção da unidade devido a esse vazamento, se as placas suspeitas parecerem juntas torcidas ou danificadas, verifique se há contaminação no processo.
As causas comuns de vazamento no trocador de calor são: aperto inadequado, instalação incorreta da placa, picos de pressão da bomba, íons incorretos no material da junta e longos períodos de uso em aplicações de alta pressão / temperatura. O vapor, em particular, é agressivo no material da junta e essas aplicações devem considerar manutenção mais freqüente e inspeção da junta.
Se você estiver enfrentando algum tipo de vazamento e não tiver certeza do que fazer a seguir, a New Roc Industry terá prazer em ajudar a solucionar problemas e encontrar uma solução para sua situação.
